GROUPY YUHONG - Rurka z gięciem kotła
Gębanie kotła jest systemem kotła wykorzystywanym do zmiany kierunku kluczowych komponentów rurociągu, szeroko stosowanym w produkcji energii cieplnej, chemii, ropy naftowej i innych gałęziach przemysłu.
Poniżej przedstawiono szczegółowe wprowadzenie z profesjonalnego punktu widzenia projektowania zakrętów kotła, materiałów, procesu produkcji i wyboru kluczowych punktów:
1. rola i znaczenie zakrętów kotłowych:
- Rola:
Zmień kierunek rurociągu, aby dostosować się do złożonego układu.
Zmniejszyć opór płynu, zoptymalizować efektywność transferu ciepła.
Zmniejsza napięcie termiczne, przedłuża żywotność systemu.
- Ważność:
Jakość zakrętów ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo, wydajność i koszty utrzymania kotła.
Niewykwalifikowane zakręty mogą powodować wycieki, pęknięcie rur lub zmniejszenie sprawności termicznej.
2. Wybór materiału
| Materiał |
Zastosowanie |
Zalety |
| Stal węglowa (ASTM A106) |
Kotły niskiego ciśnienia i niskiej temperatury (≤ 425°C) |
Niskie koszty, łatwe w przetwarzaniu |
| Stali stopowych (ASTM A335) |
kotły wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury (≤ 600°C) |
Wysoka wytrzymałość, dobra odporność na utlenianie |
| Wyroby z stali nierdzewnej |
środki korozyjne |
odporność na korozję, długa żywotność |
Wymagania dotyczące właściwości użytkowych materiałów
Wytrzymałość na wysokie temperatury: utrzymanie wystarczającej wytrzymałości na rozciąganie i siły wkręcania w temperaturze pracy kotła.
Odporność na korozję: odporność na parę wodną, spalinę i środki chemiczne.
Wydajność spawania: łatwe do spawania, wydajność spawania jest stabilna.
3. Proces produkcji
Metody kształtowania zgięcia
Zgięcie na zimno - w temperaturze pokojowej z formowaniem formy lub zgięcia rur, dla rur o cienkiej ścianie i zgięć małych kątów, dla kotłów niskiego ciśnienia i rur o małej średnicy
Gębanie na gorąco - podgrzewane do temperatury rekrystalizacji (stal węglowa: 900-950 °C) a następnie formowane, nadające się do gięcia rur o grubej ścianie i gięcia pod dużym kątem.Odpowiednie dla kotłów wysokiego ciśnienia i dużych rur kalibrowych
Gębanie indukcyjne - formowanie zlokalizowane poprzez podgrzewanie indukcyjne o wysokiej częstotliwości, wysoka precyzja i niewielkie deformacje.
Proces przetwarzania
Obróbka cieplna: wyeliminowanie naprężenia formowania i przywrócenie właściwości materiału (np. normalizacja, hartowanie).
Obsługa powierzchni: piaskowanie, polerowanie lub malowanie w celu poprawy odporności na korozję i jakości wyglądu.
Badanie nieniszczące (NDT): badania ultradźwiękowe (UT) i radiograficzne (RT), aby zapewnić brak wad, takich jak pęknięcia i porowatość.
4Wspólne problemy i rozwiązania
Nie wyeliminowane są wady materiału lub naprężenie tworzące Wzmocnienie badań nieniszczących i pęknięcia gięcia Optymalizacja procesu obróbki cieplnej
Nierównomierna grubość ściany Przyjąć CNC biegacz rury gięcia lokalnego rozkładu rozrzedzania, kontrolować prędkość formowania
Nieprawidłowy proces spawania lub niezgodność materiału Użycie wykwalifikowanych materiałów spawania i ścisłe przestrzeganie specyfikacji spawania
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!